一、選擇依據(jù)介紹：
1.操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
2.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù)，氣動執(zhí)行器輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
3.閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
4.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
5.氣動閥門執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。
6.輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
二、為什么會出現(xiàn)負(fù)荷情況：
一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：
1、是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；
2、是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；
3、是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；
4、是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；
5、是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
三、過負(fù)荷的基本保護方法是：
1.對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器；
2.對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負(fù)荷保護，采用恒溫器；
3.對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.
氣動閥門執(zhí)行器是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。正確選擇閥門氣動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。
四、一般組合方式有：
過去對電機進(jìn)行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對氣動裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：
1、是對電機輸入電流的增減進(jìn)行判斷；
2、是對電機本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
